Область использования электрогидравлических толкателей

Электрогидравлические толкатели представляют собой механизмы, которые находят применение в устройствах подъёмно-транспортного оборудования (лебёдки, конвейеры, кран-балки). Ими комплектуют механизмы дисковых и барабанных тормозов и приводы механизмов автоматики. Электрогидравлические толкатели работают в двух циклах: повторно-кратковременном или постоянном. Своё применение гидротолкатели находят в механизмах для крановых установок башенных, мостовых и козловых кранов. Электрогидравлические толкатели обладают рядом преимуществ по сравнению с электромагнитными тормозами. Это и высокая износоустойчивость, и плавность процесса торможения, и отсутствие ударов при включении/выключении, а также небольшая масса и малый расход электроэнергии.

Условия эксплуатации электрогидравлических толкателей

Подключение и эксплуатация электрогидравлических толкателей возможна в трёхфазных электрических сетях напряжением 380 В и частотой 50 Гц или 60 Гц. При необходимости можно заказать изготовление толкателей для сетей напряжением до 660 В. Гидротолкатели предназначены для работы в повторно-кратковременном режиме, некоторые модели устройств могут работать с частотой включений до 2000 раз в час. Представленные на нашем сайте модели электрогидравлических толкателей предназначены для эксплуатации в климатических условиях У2, ХЛ2 (ГОСТы 15150 и 15543.1). Эксплуатация гидротолкателей допускается в вертикальном положении, отклонение от вертикали допускается не более чем на 15º. Географические условия расположения толкателей должны быть не выше 1000 м над уровнем моря. При необходимости использования электрогидравлических толкателей на открытом воздухе необходимо обеспечить защиту корпуса устройств от атмосферных осадков. Для нормального функционирования необходимы условия, когда окружающая среда не содержит агрессивные газы или пары, взрывоопасную или токоведущую пыль, а степень запыленности не больше 100 мг/м³.

Устройство электрогидравлических толкателей

Электрогидравлический толкатель представляет собой компактный блок, объединяющий в себе элементы гидравлической системы. Устройство толкателя состоит из гидравлического насоса, который приводится в действие электродвигателем, гидропроводной системы с компенсаторной полостью и цилиндра со штоком и поршнем. Работа гидротолкателя основана на преобразовании гидравлическим способом электрической энергии в прямолинейное движение. Гидротолкатели комплектуются электродвигателями специального исполнения с естественным охлаждением. При включённом электродвигателе центробежное колесо насоса создаёт избыточное давление рабочей жидкости, которая нагревается, попадает под поршень и поднимает его в верхнее положение. После того, как двигатель отключается, поршень и шток опускаются вниз под действием своего веса и/или внешней нагрузки. Происходит возврат механизма в исходное положение, при этом рабочая жидкость перемещается в надпоршневое пространство. При продаже толкатели поставляются маслонаполненными трансформаторным маслом или полиэтилсилоксановой жидкостью. Выбор типа рабочей жидкости для наполнения гидротолкателей зависит от климатического исполнения устройств. Для возможности слива и заливки масла в корпусе толкателя предусмотрено специальное отверстие.

Обслуживание электрогидравлических толкателей

Эксплуатация электрогидравлических толкателей предполагает обязательный контроль уровня рабочей жидкости, а также отслеживание уровня шума и нагрева толкателей. Для гидротолкателей требуется не менее двух раз в год проводить техническое обслуживание и один раз в год производить замену рабочей жидкости, очищать от грязи и пыли, исследовать состояние корпуса на появление коррозии и подтекание масла.