Габаритные размеры ориентировочные. Фото ознакомительное.
В связи с постоянной модернизацией, для получения точных данных обращайтесь к менеджерам.

Циклоны ЛИОТ

Циклоны класса ЛИОТ - пылеулавливающие агрегаты, являющимися пионерами для эффективного очищения воздушной среды от нелипкой сухой пыли с отсутствием волокнистой структуры, в частности – зерновой.

Маркировка

Пример: циклон «ЛИОТ-7», где:

• «ЛИОТ» - разработка Ленинградского института охраны труда;
• «7» - номер диаметра циклона.

Технические характеристики

Производительность в моделях циклонов класса ЛИОТ варьируется от 1200 до 19200 м3/ч, диаметр цилиндрической части - от 557 до 1890 миллиметров, максимум рабочего давления составляет 798 ПА. Скорость поступления воздуха 1 - 7м/с. Эффективность очищения загрязненной пылью смеси приближается к 90%. Циклоны класса ЛИОТ показывают хорошую эффективность особенно при очистке от средне и крупнодисперсной пыли (размер частиц до десяти микрон). Для повышения этого показателя циклоны класса ЛИОТ рекомендовано применять вкупе со спецфильтрами.

Конструктивные достоинства

Циклоны класса ЛИОТ изготавливаются из углеродистой стали со сварными швами, возможно исполнение из другого металла под заказ. У патрубков со стороны входа и выхода имеются для соединения с воздуховодами фланцы (возможен вариант изготовления под заказ с переходниками). Циклоны класса ЛИОТ производятся в право и левостороннем исполнениях.

Принцип работы

В основе функционирования циклона класса ЛИОТ используется раскручивание подаваемого потока загрязненной смеси посредством центробежных сил. Рабочая смесь поступает через входной патрубок специальной конструкции, благодаря чему она закручивается, перемещаясь далее по спирали внутри корпуса циклона. В результате этого пылевые включения ударяются о стенки корпуса. Скорость их движения уменьшается, и они по инерции выделяются из смеси, перемещаясь минуя кольцевой зазор в пространство конуса, откуда попадают в бункер. Очищенный поток воздуха меняет в центре корпуса свое направление, направляясь вверх, и выводится, минуя выхлопной патрубок. Регулирование степени очистки осуществляется посредством дросселя, расположенного в конусе.

Преимущества

• простота конструкции;
• универсальность;
• надежность.

Область применения

Циклоны класса ЛИОТ востребованы на хранилищах зерна, элеваторах, комбикормовых комбинатах и прочих предприятиях сельскохозяйственной отрасли. Как правило, на указанных предприятиях эти циклоны используются как вторая ступень очистки. Допустимо также применять циклоны класса ЛИОТ и в других сферах таких, как металлургия, машиностроение, химическая промышленность, производство стройматериалов при соблюдении необходимых условий эксплуатации. В этом случае рационально использовать циклоны рассматриваемого класса, как первую ступень очистки в целях оптимизации использования фильтрационного оборудования на второй. В том случае, когда высокий уровень очистки не обязателен, эти агрегаты используются как единственная ступень.

Особенности эксплуатации

Использование стандартной конструкции циклонов класса ЛИОТ из углеродистой стали допустимо при температуре воздуха в окружающей среде в диапазоне – минус 40°С ÷ плюс 40°С (умеренный климат) при отсутствии агрессивности перемещаемой загрязненной смеси. При эксплуатации циклонов класса ЛИОТ в условиях температур ниже минус 40°С они должны быть выполнены из низколегированных типов сталей. Если в запыленной смеси присутствуют агрессивные примеси, конструкция должна быть выполнена из нержавстали.

Циклоны класса ЛИОТ могут использоваться в одиночном, а также в батарейном исполнении. Последнее включает в себя парное количество одиночных циклонов (2, 4, 6, либо 8). Групповое исполнение способно обеспечить улавливание мельчайших пылевых частиц. В тандеме с циклоном рассматриваемого класса применяют особые типы вентиляторов таких, как класса ВЦП 7-40, ВЦП 6-45, ВЦП 6-46, ВЦП 5-45 пылевого назначения, допустимо использование центробежных вентиляторов класса ВЦ 14-46. Размещение вентилятора возможно как после циклона, так и перед ним. Первый вариант будет уместен - при наличии раскручивателя, второй - при малой концентрации абразивов в рабочей смеси.