Циклони СК-ЦН-34М
Циклони класу СК-ЦН-34М - модернізована версія пиловловлювачів класу СК-ЦН-34 у вигляді конуса з спіралеподібними вхідними патрубками для очищення димових газів від сторонніх включень: пил, сажа та інші тверді частинки. Циклони СК-ЦН-34М затребувані для очищення повітряного потоку від липкого і абразивного пилу.
Маркування циклону класу СК-ЦН-34М
Приклад позначення «СК-ЦН-34М-1000», де:
- «СК»- спірально-конічний агрегат;
- «ЦН»- циклон розробки Науково-дослідний інституту очищення газу;
- «34» - коефіцієнт, що дорівнює відношенню величини діаметра вихлопної труби до величини діаметра циліндричної ділянки циклону;
- «М» - модернізований варіант;
- «1000» - діаметр циліндричної ділянки циклону, мм.
Конструктивні переваги і габаритні розміри
Частини циклону:
- патрубок входу;
- корпус;
- труба вихлопу;
- бункер.
Є різні варіанти збірки, габаритів циклонів класу СК-ЦН-34М. Тому не важко підібрати належне обладнання для формування пиловловлюючого комплексу для приміщень з місткістю, що досягає 120 000 м. Агрегати СК-ЦН-34М мають великі розміри, довгу конічну форму, спіралевидний патрубок на вході. Все це вкупі дозволяє застосувати одну установку в великому виробничому приміщенні. Формування групи з циклонів цього класу не рекомендується.
Циклони СК-ЦН-34М виробляють з листів чорного металу товщиною три міліметри, стійкого до корродіювання завдяки надміцній спецструктурі. У конструкції таких циклонів є завихрітель - «равлик», що забезпечує право - або лівостороннє обертання потоку газу, що надходить, щодо вихлопної труби.
Продуктивність моделей циклонів класу СК-ЦН-34М знаходиться в інтервалі - 1100 ÷ 63600 м3/ч, діаметр циліндричного відділення - 400 ÷ 3000 міліметрів при max тиску 1700 Па. Температура робочої газової суміші не повинна перевищувати 250 °С. Швидкість потоку газів на вході повинна бути в рамках 10 ÷ 17 м/с. Максимальна концентрація забруднень в газі, що піддається очищенню, - 1000 г/м3. Ефективність очищення забрудненого потоку знаходиться в рамках 90% - 98%.
Принцип роботи ск-цн-34
Очищення засміченого газового потоку в циклоні класу СК-ЦН-34М проходить за допомогою відцентрових сил, що виникають після спірального завихрення повітряного потоку. Під їх впливом тверді частинки відлітають до стінок агрегату, а після удару зсипаються по ним в бункер - накопичувач, який є невід'ємною частиною стандартної комплектації циклону. Через верхній отвір очищене повітря викидається назовні.
Переваги димових газів
- висока ефективність очищення;
- універсальність використання;
- легкість в експлуатації;
- легкість в обслуговуванні;
- доступність ціни.
Галузь застосування
Циклони СК-ЦН-34М спроектовані для ефективного функціонування в системах для каталітичного крекінгу нафтопродуктів і дегідрування бутану при виробництві сажі - технічного вуглецю. Вони застосовні для очищення повітря в системах аспірації, пневматичного прибирання і пневмотранспорту виробництва сажі. У цих агрегатів ступінь очищення найбільш висока в порівняння з іншими конічними циклонами, однак вони мають високий коефіцієнт опору, а по втратам тиску поступаються своєму попередникові СК-ЦН-34 в два рази. Циклони СК-ЦН-34М затребувані для очищення на тих виробництвах, де в повітряному просторі присутній липкий і високоабразивний пил. Без цих пиловловлювачів не обійтися в гідролізних цехах дріжджового виробництва при установках їх за розпилювальними сушарками в очисному комплексі газового теплоносія, вони затребувані процесі роботи опалювальних установок і реакторів для очищення, як газового теплоносія, так і повітря.
Особливості експлуатації
Циклон класу СК-ЦН-34М функціонує на пару з димососом або вентилятором. Для сукупної роботи з даними циклонами рекомендується застосування димососів серій ДН, ВДН, Д і вентиляторів пилових класів ВЦП 6-46, ВЦП 7-40, ВЦП 6-45, ВЦП 5-45. Після циклону можна размесить вугільні фільтри, які ще більш підвищують результативність очищення - запах також буде усунутий. Після установки агрегату на місце його потрібно теплоізолювати, для чого на циклони передбачене кріплення. Циклони класу СК-ЦН-34М затребувані і для одночасного здійснення процесу очищення від домішок різних сторонніх часток з високими концентраціями.