Стабільна робота котельного обладнання напряму залежить від того, як організоване видалення димових газів. За природної тяги цього часто недостатньо, тому у схемі зʼявляються тягодутьові машини, здатні керувати рухом газів у складних теплотехнічних системах.
Що таке димосос і яку роль він виконує в системі димовидалення
Будь-яка система відведення працює як єдиний ланцюг, де важлива кожна ланка — від топки до димового каналу. Саме тут формується потреба у спеціалізованому обладнанні, яке не просто переміщує повітря, а працює з гарячими газовими сумішами. Конструктивно димосос — відцентровий вентилятор, адаптований для роботи з гарячими димовими газами та інтегрований у схему котельної установки. Його основні характеристики формуються не лише аеродинамікою, а й вимогами до температури продуктів згоряння, матеріалів і механічної стійкості вузлів.
Призначення
Основна функція, яку виконує димосос, полягає у створенні контрольованої тяги в зоні топки. Такий агрегат не подає повітря, а працює на виході, примусово відводячи продукти згорання з котла або групи котлів. Це забезпечує стабільність процесу згорання палива, знижує ризик зворотного задування та дозволяє точно керувати тепловим режимом. У промислових схемах димососи застосовують як елемент, що компенсує втрати тиску у довгих газоходах та фільтраційних вузлах. Контрольований відвід продуктів згорання стабілізує умови горіння палива, зменшує коливання тиску та підтримує передбачувану концентрацію кисню у повітрі в зоні топки. На ринку димососів України найбільшим попитом користується продукція ТОВ «Київський вентиляторний завод» та компанії Вент Альянс.
Де використовується
Застосування таких пристроїв охоплює широкий спектр сферах — від локальних котелень до великих енергетичних обʼєктів. Найчастіше димососи можуть використовуватися у системах котельних агрегатів, теплогенераторах, сушильних камерах та технологічних лініях з постійним відведенням гарячого диму. Окрему нішу займає димосос для котла у промислових або комунальних котельнях, де природна тяга нестабільна через змінні режими роботи. Такі рішення підходять й для твердопаливного котла у приватному будинку, особливо при роботі з біомасою або вугіллям.
Головні характеристики
Для оцінки ефективності димососа важливо враховувати робочі параметри, що визначають його здатність адаптуватися до конкретної котельної установки. На продуктивність та стабільність роботи впливають також розташування вентилятора у системі, конструктивні особливості повітроводів та взаємодія з іншими вузлами установки. Ключові параметри, за якими оцінюють роботу димососа, напряму повʼязані з аеродинамікою та механікою, це:
- Продуктивність: обсяг диму, який агрегат здатний перемістити за одиницю часу (м³/год).
- Повний тиск: здатність димососа долати аеродинамічний опір котла та димоходів.
- Температурний режим: температура чадного газу на вході (зазвичай до +200...400 градусів за Цельсієм), що визначає вибір жароміцної сталі та необхідність охолодження вала.
- Конструкція робочого колеса: діаметр, тип лопаток (загнуті вперед чи назад) та якість їхнього загартовування для захисту від абразивного зносу золою.
- Частота обертання: швидкість ротора, від якої залежать тиск та рівень шуму.
- Двигун: потужність та клас теплостійкості ізоляції для роботи в умовах підвищених температур.
- Виконання корпусу: товщина металу та тип сталі (вуглецева, нержавіюча або жароміцна), що визначає термін служби при контакті з агресивним середовищем.
- Надійність вузлів: тип підшипників, конструкція валу та наявність системи охолодження (охолоджувального диска), що критично для високих температур.
- Монтажні параметри: схема виконання (на одному валу з двигуном або через муфту), а також патрубки відповідного діаметра, через які димосос під’єднується до газоходів.
- Тип монтажу та кут розвороту: можливість повороту корпусу («равлика») навколо своєї осі з кроком у 15, 45 або 90 градусів, що дозволяє точно під’єднати агрегат до вихідного каналу під будь-яким кутом.
- Ремонтопридатність: зручність доступу до внутрішніх частин для очищення лопаток від налипання сажі та заміни підшипників.
Важливу роль у роботі пристрою відіграє робоче колесо, оскільки саме воно визначає обсяг переміщення газового потоку. Корпус равлик для димососів є оптимальним для створення значного розрідження в димоходах, але для специфічних умов або компактних систем використовуються інші конструктивні форми (осьові або прямоточні, накладні).
Чим відрізняються серії димососів Д і ДН
Попри спільне призначення, ці дві серії не є взаємозамінними. Вони розроблялися під різні аеродинамічні умови, що відобразилося у конструкції та робочих параметрах. Часто їх плутають із дуттьовими вентиляторами серії ВДН, проте останні подають чисте повітря в топку, тоді як Д та ДН призначені саме для димовидалення.
Конструктивні особливості
Серія ДН та димососи серії Д мають відмінності, що починаються з геометрії робочого колеса. У моделях Д використовується колесо із загнутими вперед лопатками, що забезпечує компактність при високому тиску. Димососи ДН мають інше компонування: їхні лопатки загнуті назад, в них масивніша крильчатка, посилений корпус із вуглецевої сталі та більша товщина металу (в мм). Додатково змінена конфігурація равлика забезпечує стабільність потоку та вищий ККД при високих навантаженнях.
Рівень тиску: низький/середній (Д) vs високий (ДН)
Основна відмінність між цими серіями проявляється у здатності долати опір системи. Моделі Д працюють у зоні низького та середнього тиску, чого достатньо для стандартних газоходів без складної арматури. Димосос ДН розрахований на значно вищі навантаження, коли опір формується за рахунок довгих каналів, циклонів або теплообмінників. Саме тому димососи ДН часто встановлюють у складних технологічних схемах, де важлива стабільність тяги незалежно від режиму роботи.
Витрата повітря
Обсяг газового потоку також суттєво різниться. Для моделей Д характерна стабільна робота при помірній продуктивності, що добре підходить для локальних котелень. У серії ДН акцент зроблено на великі витрати диму зі збереженням тиску. Це досягається за рахунок іншого профілю лопаток та збільшеного діаметр робочого колеса в дециметрах, що безпосередньо впливає на можливості агрегату.
Складність умов експлуатації
Середовище, в якому працює обладнання, диктує вимоги до вузлів і матеріалів. Формально серії димососів Д і ДН належать до машин середнього тиску. Але за однакових габаритів ДН створює більший напір і має вищий ККД на складних ділянках. Димососи ДН мають жорсткий вал і розраховані на важкі режими з підвищеною температурою, пилом та агресивними домішками. Вони потребують підсилених підшипників, а також вузлів, що витримують нерівномірні навантаження. Моделі Д менш вимогливі до середовища й краще підходять для умов, де склад суміші газів стабільний. Димососи Д частіше розраховані на роботу «на виліт» (короткий тракт), тоді як ДН — на системи з розвиненою мережею повітроводів.
Де використовуються димососи Д
Сфера застосування моделей Д формується навколо класичних котельних схем. Такі відцентрові димососи часто інтегрують у системи з короткими газоходами та невеликим аеродинамічним опором. Їх використовують для котла Д, локальних топок, а також установок з прогнозованим режимом згоряння. За рахунок простішої конструкції ці моделі добре підходять для обʼєктів, де важлива ремонтопридатність та стабільна продуктивності без перевантажень.
Де використовуються димососи ДН
Серія ДН орієнтована на інші задачі. Димососи ДН встановлюють у великих котельнях, на ТЕЦ та у промислових теплотехнічних комплексах. Вони працюють із значними обсягами продуктів горіння, часто за високої температури та змінним навантаженням. Димосос ДН ефективні там, де система включає фільтри, рекуператори або довгі димоходи.
Як вибрати між Д та ДН для свого об’єкта
Вибір різновиду димососа завжди починається з аналізу всієї системи, а не лише одного параметра. Кожен пункт впливає на кінцеву ефективність та ресурс обладнання. На практиці доцільно одразу враховувати компоновку всієї траси димовидалення, оскільки тип димососа впливає не лише на тягу, а й на геометрію підключення, розміщення обладнання та подальше обслуговування системи.
Обсяг димових газів
Перш за все визначається фактичний обсяг чадного диму, який утворюється під час роботи котлів. Якщо потік стабільний та не перевищує середніх значень, вдовільняються моделями Д. При великих обʼємах відведення, особливо в режимі пікових навантажень, краще віддати перевагу димососам ДН, здатним працювати без втрати параметрів.
Робочий тиск та опір системи
Наступний етап підбору димососа — оцінка опору газоходів. Наявність поворотів, фільтрів або теплообмінників різко збільшує втрати. У таких умовах вентиляторів серії Д може бути недостатньо, тоді як ДН спроєктовані саме для подолання такого опору. Тут важливу роль відіграє не лише потужності, а й аеродинаміка робочого колеса.
Діапазон температур
Температурний режим визначає вибір матеріалів. Обидві серії працюють з гарячими газами, але конкретна температура на вході впливає на вибір сталь корпусу та захист вузлів. Стандартно і Д і ДН розраховані на температуру газового потоку до +200°C... +250°C. Якщо температура вища, в обох випадках потрібне спецвиконання з жаростійкої сталі (наприклад, 09Г2С або нержавійка). При високих температурах запас міцності конструкції димососу ДН зазвичай вищий.
Чи потрібна жаростійкість або вибухозахист
Для середовищ із високим вмістом пилу, смол або агресивних домішок стандартні моделі Д та ДН не підходять. У таких умовах обирають спецвиконання, що відповідає стандартам ГОСТ (ДСТУ) щодо зносостійкості та безпеки. Якщо температура перевищує +250°C, використовують жаростійку сталь. При ризику займання газу обов’язковим є вибухозахищене виконання з різнорідних металів. Це критично для збалансованої подачі повітря та стабільного відведення продуктів згоряння, що гарантує надійність усієї системи в екстремальних режимах.
Популярні параметри підбору димососа (приклади формулювання вимог)
Під час формування технічного завдання зазвичай вказують необхідну продуктивність, допустимий тиск та діаметр робочого колеса. Окремо фіксують тип двигуна — найчастіше асинхронний, напрям обертання та конфігурацію кожного патрубка. Також уточнюють матеріал корпусу, умови монтажу, де встановлюється агрегат, і характер повітря та газової суміші.
Чому варто обирати димососи від виробника Ventilator.ua
Компанія Ventilator.ua пропонує широкий асортимент димососів різних типів за доступними цінами. Запрошуємо купити димососи з гарантією від виробника. Продаж супроводжується консультацією спеціалістів, повним пакетом документів на прилад та доставкою по Україні.
Продукція Київського Вентиляторного Заводу
У каталозі Ventilator.ua представлені агрегати виробництва КВЗ, розроблені для різних теплотехнічних задач. Модельний ряд охоплює варіанти для стандартних і складних схем, включно з рішеннями для котельних і промислових обʼєктів.
Сертифікація
Кажен димосос, випущений на КВЗ, проходить контроль відповідності технічним нормам. Сертифікація за ГОСТ підтверджує стабільність параметрів і відповідність димососа заявленим характеристикам.
Написати коментар