Цилиндрические редукторы

Общие понятия о редукторах

Название «редуктор» возникло от латинского слова «reductor», что в дословном переводе значит «возвращаю обратно». В этом словосочетании заложен главный принцип работы редуктора. Конструкция редуктора представляет собой сложный механизм, внутри которого находится несколько цилиндрических или конусообразных колёс. Эти передаточные колёса между собой соединяются и преобразуют крутящий момент, а также изменяют скорость вращения.

Без редукторного механизма, несомненно, не может обойтись ни один приводной механизм. Редуктор может состоять из одной или нескольких передаточных систем. В зависимости от видов этих передач бывают разные типы редукторов. При зубчатом типе передач можно выделить конические, планетарные, цилиндрические и волновые редукторы, редукторы с передачами червячного типа относятся к червячным редукторам. Кроме этого, редукторы классифицируются по количеству передач. Бывают одно-, двух-, трёх- и четырёхступенчатые редукторы.

Описание особенностей цилиндрических редукторов

Цилиндрическими называются редукторы, в которых цилиндр используется в качестве основного вала редуктора. Цилиндрические редукторы, как правило, используются в горизонтальном положении, так как в таком положении достигается самая высокая производительность и КПД устройства. В цилиндрических редукторах КПД зависит от передаточного числа и может достигать 98 процентов. Редукторы этого типа защищены от нагрева элементов его механизма, это возможно благодаря отсутствию эффекта рассеивания передаваемой энергии.

В зависимости от расстояния между входной и выходной осями валов, цилиндрические редукторы разделяются на соосные и параллельноосные. Соосными считаются такие редукторы, в которых расстояние между осями входного и выходного валов меньше, чем расстояние между осями передач. В цилиндрических редукторах возможны прямозубые, косозубые и шевронные передачи. Как следует из наименования, прямозубые передачи осуществляются вращательным элементом с зубьями прямой формы. Зацепление при этом осуществляется на всей длине зуба. Часто такие передачи применяются в открытых редукторах. Прочное зацепление по всей поверхности прямого зуба гарантирует высокую мощность, однако постепенно приводит к более быстрому износу самих крутящих элементов. К минусам также можно отнести и повышенный шум, образующийся при работе редуктора. Косозубые передачи происходят при помощи вращательных элементов с непрямой формой зубьев. Захват каждого последующего зуба передачи происходит постепенно, это также способствует снижению шума и вибрации при работе механизма. Для вращения вала при таком виде передачи требуется гораздо меньшее усилие.

Цилиндрические редукторы обладают большой нагрузочной способностью и почти без потерь пропускают большую мощность. В цилиндрических редукторах отсутствует самоторможение, поэтому выходной вал редуктора можно вращать без особых усилий. Редукторы цилиндрического типа уверенно работают в условиях частых пусков-остановов и при неравномерных нагрузках. Редукторы можно подразделить также по способу закрепления. Существуют насадные редукторы, редукторы на фланце и редукторы на лапах.

Применение цилиндрических редукторов

Редукторы цилиндрические нашли свое применение, прежде всего, в тяжёлой промышленности, автомобилестроении и машиностроении. Они применяются в различных станках для обработки металлов, мешалках, измельчителях, экструдерах, приводах валкового оборудования и других подобных приводах. Область применения цилиндрических редукторов достаточно широка. Однако нецелесообразно их использовать в тех случаях, когда требуется обеспечить плавный ход механизма, а также необходимы небольшие габариты редуктора и большое передаточное число ступеней.