Габаритні розміри орієнтовні. Фото для ознайомлення.
У зв'язку з постійною модернізацією, для отримання точних даних звертайтесь до менеджерів.

Циклони ЛІОТ

Циклони класу ЛІОТ - пилоуловлювальні агрегати, які є піонерами для ефективного очищення повітряного середовища від нелипкого сухого пилу з відсутністю волокнистої структури, зокрема - зернового.

Маркування

Приклад: циклон «ЛІОТ-7», де:

• «ЛІОТ» - розробка Ленінградського інституту охорони праці;
• «7» - номер діаметра циклону.

Технічні характеристики

Продуктивність в моделях циклонів класу ЛІОТ варіюється від 1200 до 19200 м3/год, діаметр циліндричної частини - від 557 до 1890 міліметрів, максимум робочого тиску становить 798 ПА. Швидкість надходження повітря 1 - 7м/с. Ефективність очищення забрудненої пилом суміші наближається до 90%. Циклони класу ЛІОТ показують хорошу ефективність особливо при очищенні від середньо і крупнодісперсного пилу (розмір часток до десяти мікрон). Для підвищення цього показника циклони класу ЛІОТ рекомендовано застосовувати разом зі спецфільтр.

Конструктивні переваги

Циклони класу ЛІОТ виготовляються з вуглецевої сталі зі зварними швами, можливе виконання з іншого металу під замовлення. У патрубків з боку входу і виходу є для з'єднання з повітроводами фланці (можливий варіант виготовлення під замовлення з перехідниками). Циклони класу ЛІОТ виробляються в право і лівосторонньому виконаннях.

Принцип роботи

В основі функціонування циклону класу ЛІОТ використовується розкручування потоку забрудненої суміші, що подається, за допомогою відцентрових сил. Робоча суміш надходить через вхідний патрубок спеціальної конструкції, завдяки чому вона закручується, переміщаючись далі по спіралі всередині корпусу циклону. В результаті цього пилові включення вдаряються об стінки корпусу. Швидкість їх руху зменшується, і вони по інерції виділяються з суміші, переміщаючись минаючи кільцевої зазор в простір конуса, звідки потрапляють в бункер. Очищений потік повітря змінює в центрі корпусу свій напрямок, прямуючи вгору, і виводиться, минаючи вихлопної патрубок. Регулювання ступеня очищення здійснюється за допомогою дроселя, розташованого в конусі.

Переваги

• простота конструкції;
• універсальність;
• надійність.

Галузь застосування

Циклони класу ЛІОТ затребувані на сховищах зерна, елеваторах, комбікормових комбінатах і інших підприємствах сільськогосподарської галузі. Як правило, на зазначених підприємствах ці циклони використовуються як другий ступінь очищення. Припустимо також застосовувати циклони класу ЛІОТ і в інших сферах таких, як металургія, машинобудування, хімічна промисловість, виробництво будматеріалів при дотриманні необхідних умов експлуатації. У цьому випадку раціонально використовувати циклони розглянутого класу, як перший ступінь очищення з метою оптимізації використання фільтраційного обладнання на другий. У тому випадку, коли високий рівень очищення не обов'язковий, ці агрегати використовуються як єдина щабель.

Особливості експлуатації

Використання стандартної конструкції циклонів класу ЛІОТ з вуглецевої сталі допустимо при температурі повітря в навколишньому середовищі в діапазоні - мінус 40 °С ÷ плюс 40 °С (помірний клімат) при відсутності агресивності переміщуваної забрудненої суміші. При експлуатації циклонів класу ЛІОТ в умовах температур нижче мінус 40 °С вони повинні бути виконані з низьколегованих типів сталей. Якщо в запиленій суміші присутні агресивні домішки, конструкція повинна бути виконана з нержавсталі.

Циклони класу ЛІОТ можуть використовуватися в одиночному, а також в батарейному виконанні. Останнє включає в себе парну кількість одиночних циклонів (2, 4, 6, або 8). Групове виконання здатне забезпечити вловлювання дрібних частинок пилу. У тандемі з циклоном розглянутого класу застосовують особливі типи вентиляторів таких, як класу ВЦП 7-40, ВЦП 6-45, ВЦП 6-46, ВЦП 5-45 пилового призначення, допустимо використання відцентрових вентиляторів класу ВЦ 14-46. Розміщення вентилятора можливо як після циклону, так і перед ним. Перший варіант буде доречний - при наявності раскручувача, другий - при малій концентрації абразивів в робочій суміші.